Любой аксессуар это в первую очередь украшения, подчеркивающее или наоборот скрывающее те или иные моменты верхней одежды. Исходя из такой логики, к ним выдвигают ряд определенных требований, в том числе и уникальность, следование строгому стилю (в зависимости от основной композиции), добротность и так далее. Все это привело к образованию своеобразного «пузыря», то есть резкого отличия и реальность ценой. Вы не верите? Сегодня рассмотрим бизнес план изготовления кожаных ремней и на примере можно будет увидеть, сколько зарабатывают производители. Кстати о

Почему выгодно заниматься производством кожаных ремней?

Одним из наиболее «ходовых» аксессуаров в России можно назвать ремень. Носят данный аксессуар все категории потребителей, от мала, до велика. При этом конфигурация рынка постепенно меняется. Если еще 5-6 лет назад продажи можно было поделить на две условные категории:

• — дорогие ремни из натуральной кожи европейских производителей;
• — дешевые изделия китайского производства.

Сегодня ситуация изменилась и на рынке начал активно развиваться средний сегмент натуральных кожаных ремней. По качеству такие изделия не уступают европейским аналогам, а по цене немного выше китайских. Появлению такой ниши способствует растущий спрос со стороны россиян на уникальные качественные вещи ручной работы. Собственно тенденция популяризации изделий ручной работы это мировой тренд и тут Россия только «вступила» на этот путь. Практика США и Европы показывают, что спрос будет расти на 30-40% ежегодно, что обеспечивает возможность по созданию домашнего мини бизнеса.

Вообще бизнес базируется на трех основополагающих вещах:

1. — спрос – вопрос спроса уже рассмотрели, он будет расти;
2. — организация процесса – для организации рабочего места достаточно небольшого помещения в 10-15 квадратов и покупки нескольких агрегатов, и то по желанию;
3. — стартовый капитал – деньги нужны только на закупку исходного сырья.

Уровень рентабельность производства кожаных ремней варьирует от 300% до 1000% на одном изделии, о финансовой части бизнес плана, поговорим ниже.

Как выглядит технологически процесс?

По технологии изготовления кожаных ремней делится на два вида:

Первый вариант – изготовление многослойного ремня.

Многослойное изделие является классическим вариантом и состоит из трех компонентов.

• — лицевая часть. Для ее изготовления используют самую разную кожу, собственно именно многослойные ремни бывают из страусинной кожи, змеиной, козьей и прочих экстравагантных кож. Выбор исходного материала для лицевой части дело сугубо индивидуальное и зависит от того, какой и за сколько ремень будет произведен.
• — подкладка. В качестве прокладки могут использовать как некоторые виды низкосортного кож сырья или МПЦК (материал прокладочный целлюлозно-кожевенный), так называемый кожкартон. Стоит отметить, что при изготовлении кожаного многослойного ремня можно обойтись и без подкладки, но износостойкость и качество конечного продукта снижается.
• — нижний слой. Для этого слоя ремня чаще всего используют свиную кожу. Свиная кожа обладает целым рядом преимуществ для использования в качестве нижнего слоя. Во-первых, свиная кожа более износостойкая, во-вторых, более дешевая.

Сама технология изготовления многослойного ремня выглядит следующим образом:

1. Первый этап производства – нарезают заготовки необходимых размеров;
2. Второй этап – проклеивают три слоя, при этом нижний слой подгибают вовнутрь. При приклеивании используют прессы.
3. Третий этап – прошивают изделие по периметру.
4. Четвертый этап – проводят тиснение или гравировку, пробивают необходимые отверстия.
5. Пятый этап – окрашивание и шлифование.
6. Шестой этап – окончательная сборка. Установка пряжки, дополнительных колец и так далее.

Стоит отметить, описан процесс комбинированного производства, при таком способе кожаный ремень проклеивают и прошивают. По самой технологии возможно использование только одного из процессов или приклеивание или прошивание, но оба варианта не подходят для небольшого домашнего бизнеса, так как не гарантируют качество.

Технология производства однослойного ремня проще:

1. — вырезаем изделие;
2. — пробиваем необходимые отверстия
3. — производим гравировку или тиснение;
4. — шлифуем края;
5. — окрашиваем;
6. — устанавливаем пряжки, заклепки.

По сравнению с многослойными ремнями, однослойные, не считаются классическим вариантом. Но начали пользоваться огромной популярностью как аксессуар к джинсам. Хотя сегодня их носят не только любители джинсовой одежды, но и в качестве дополнения к традиционным костюмам.

Какое оборудование для производства необходимо?

Ответ на вопрос во много зависит, что именно Вы хотите сделать. Если речь идет о полноценном мини цехе с объемами в несколько сотен готовых изделий в день, то тут перечень достаточно широкий:

• автоматический или ручной пресс;
• машинку для установки страз, украшений;
• машинку для равномерного и плавного закругления краев;
• резочную машинку.
• швейную машину для работы с кожей
• устройство для гравировки и теснения по коже;
• оборудование для покраски

Полный комплект такого оборудование обойдется минимум в 500 тысяч рублей, если покупать б/у или частично ручные машины, то можно обойтись 250 тысячами рублей.

Правда в таком случаи говорим все-таки о полноценном цехе, с необходимостью специализированного помещения, найме персонала и прочих «приятных мелочах». При этом организация полноценного производства не , ведь в таком случаи уходит основное конкурентное преимущество малого бизнеса, мобильность и наличие уникального продукта.

Совершенно по другому выглядит привлекательность домашнего мини бизнеса, в котором занят один, максимум два человека, и производство не ставится на поток. Производство действительно уникального ручного товара предоставляет возможность занять совершенно другую нишу и избежать чрезмерной конкуренции с низкопробным китайским товаром.

В таком варианте бизнес план изготовления кожаных ремней выглядит немного иначе. Будет необходимо приобрести:

1. — швейную машинку для работы с кожей. Стоимость в районе 20 000 рублей;
2. — пресс для проклейки. Его можно изготовить самостоятельно;
3. — набор инструментов для тиснения по коже. Стоимость такого набора от 5 тысяч рубле. до 10 тысяч рублей;
4. — набор ножей, для обрезки, подрезки. Стоимость до 7 000 рублей.
5. — шлифовальный станок. Цена от 5000 до 8000 рублей.

Итого в варианте для небольшого домашнего бизнеса комплект оборудования обойдется в 45 тысяч рублей. Правда и эту сумму можно сократить за счет покупки б/у швейной машины, использование собственной шлифовальной машины. На чем действительно не стоит экономить так это на покупки инструментов для тиснения и обрезки кожи.

Сколько места необходимо для бизнеса.

Для организации всего цикла производства натуральных кожаных ремней хватит 10-15 квадратов. Как следствие вполне подойдет одна комната в доме, единственное, о чем стоит помнить так это о процессе покраски, его необходимо делать вне жилых помещений. Для покраски вполне подойдет и обычный гараж.

Конечно, кто-то скажет так это «кустращина», да это именно она, но помните, что сегодня популярна именно «кустарщина». То есть товар, произведенный ручным способом с использованием самых простых технологий.

Так что по всем общим характеристикам бизнес можно отнести исключительно к домашним идеям или идея бизнеса в гараже, причем небольшого.

Сколько можно заработать на таком домашнем бизнесе?

Начнем с себестоимости ремня.

Расчет стоимости ремня с «модной» страусинной кожи. Стоит отметить, что другие виды элитных шкур типа оленьей кожи, шкуры крокодила, змеиной шкуры и так далее в своей стоимости аналогичны.

	Средний расход материала	Материал	Цена руб. за квадратный дециметр/шт	Себестоимость
Лицевая сторона	4 кв.дц.	Кожа страуса	170	680
Подкладка	4 кв.дц.		1	4
Обратная сторона	4 кв.дц.	Спилок	5	20
Пряжка	1 шт.	Металл	200	200
Крепления	3 шт	Металл	10	30
	***	***	***	10
Итого	***	***	***	944

Средняя цена реализация ремня из страуса составляет порядка 5000 рублей. Итого:

Цена – 5000 рублей;

Себестоимость – 944 рубля;

Валовая прибыль — 4056 рублей.

При расходах на организацию в 45 тысяч, полная окупаемость вложений достигается после продажи 11 ремней.

Расчет стоимости ремня со шкуры крс – многослойный ремень.

	Средний расход материала	Материал	Цена руб за квадратный дециметр /шт	Себестоимость
Лицевая сторона	4 кв.дц	Вороток	20	80
Подкладка	4 кв.дц	Прокладка целлюлозно-кожевенная	1	4
Обратная сторона	4 кв.дц	Спилок	5	20
Пряжка	1 шт	Металл	70	70
Крепления	3 шт	Металл	10	30
Прочее (краска, электроэнергия и т.д.)	***	***	***	10
Итого	***	***	***	214

Средняя цена реализации 1500 рублей

Итого валовая прибыль составит – 1286 рублей с одной единицы.

Теперь по обычным однослойным ремня, которые намного проще делать в домашних условиях.

Вариант первый с использованием «хорошего» сырья, шкуры крс.

Цена реализации 600 рублей

Валовая прибыль – 400 рублей с каждой единицы проданной продукции. В домашних условиях на изготовление такого ремня уходит около двух часов времени. Как следствие заработать можно 2-3 тысячи при не особо сильной интенсивности труда.

Вариант второй – дешевые кожаные ремни. Используем свиную кожу

Цена реализации самых дешевых вариантов в районе 170 рублей за штуку.

Валовая прибыль 85 рублей или .

Как видим в домашних условиях можно конкурировать, даже с китайским ширпотребом. При этом большинство цен взято без возможности получения оптовых скидок при регулярном заказе.

Вывод – бизнес план по производству ремней из натуральной кожи показал, что рентабельность небольшого производства в домашних условиях позволяет получать рентабельность от 100% на самых дешевых изделиях до 500% и выше процентов на дорогих эксклюзивных моделях.

Основной проблемой домашнего бизнеса в данном контексте является реализация, причем речь идет как об стандартных изделиях, так и эксклюзивных ремнях. Изготовления дизайнерских дорогих ремней вопрос времени в развитии домашнего бизнеса, с ростом опыта любой мини цех станет дизайнерским и приобретет собственный бренд. В качестве основных каналов сбыта стоит рассмотреть следующие варианты:

• — магазины кож. галантереи. Договорится достаточно просто, даете свой товар в товарный кредит.
• — реализация через специализированные ресурсы изделий ручной работы об это писали здесь.
• — создание собственного блога с разделом продажи.

На этом бизнес-план по производству натуральных кожаных ремней в домашних условиях заканчиваем. Если у Вас остались вопросы пишите, постараемся найти ответы на все вопросы.

Ремень является одним из самых популярных аксессуаров. Существует масса разных материалов, которые используются в производстве. Однако самым популярным сырьем остается кожа. Дело в том, что она обладает неоспоримыми преимуществами наряду с другими материалами.

Достоинства бизнеса

Описываемый бизнес имеет определенные преимущества:

• Хорошая окупаемость, ведь кожаные изделия всегда пользуются высоким спросом.
• Экологическая безопасность сырья. Кроме того, оно хорошо пропускает воздух, что является неоспоримым достоинством. Кожа – натуральное сырье.
• Изделия могут изготавливаться и для мужчин, и для женщин, и для детей.
• Оборудование для производства ремней из кожи не является очень дорогим или сложным.

Кроме того, этот аксессуар длительное время не рвется, не изнашивается и не теряет приличный внешний вид.

Какое сырье лучше брать?

Естественно, в процессе производства используется кожа, однако она бывает разная. Например, самым дешевым является свиной материал. Он имеет хороший внешний вид, однако такая кожа быстро рвется. Поэтому лучше всего использовать ее в качестве внутреннего слоя ремня. Достаточно прочным и красивым является телячий материал. Помимо этого, он еще мягкий и практичный.

Более дорогой являются овечья и козья кожи. Такой материал обладает красивым цветом и приятной на ощупь бархатистостью. Самым дорогим сырьем являются оленья, страусиная, крокодилья и другие типы экзотических кож.

Что необходимо?

Теперь разберемся в вопросе, какое, собственно, оборудование для производства ремней из кожи вам придется купить. Естественно, лучше всего приобрести готовую автоматизированную линию, за работой которой осуществляется контроль. Однако вы можете также подобрать и отдельные станки. Полный комплект предусматривает такие устройства:

• резаки;
• машинка для тиснения;
• прессы;
• аппараты для окрашивания всего ремня или его частей;
• устройства для установки страз, пряжек или других декоративных элементов;
• машины, при помощи которых происходит промазывание клеем слоев изделия, закругление края;
• швейные аппараты;
• сушильное устройство.

Выбирать аппаратуру необходимо в зависимости от ее производительности, технического состояния и качества.

Особенности пошива изделия

Изготовление ремней из кожи не является сложным процессом. Однако процедура состоит из определенных этапов, количество которых зависит от того, двухслойным или однослойным будет изделие.

Во втором случае сырьем для производства является цельный кусок кожи. Такое изделие имеет достаточно большую массу и ширину. Толщина ремня не должна быть меньше 1,5 мм. Только в этом случае он будет хорошо и долго носиться.

Более популярными являются трехслойные ремни. При этом внешняя и внутренняя часть изделия делаются из кожи, а между ними вставляется прокладка из другого материала. Следует отметить, что средний слой не является обязательным. Если же он нужен, то вы можете использовать кожзаменитель. Хотя в этом случае ремень будет менее прочным.

Для соединения слоев можно использовать клей или нитки, или то и другое одновременно. То есть сначала внешняя, внутренняя часть и прокладка приклеиваются друг к другу. После частичного высыхания изделие можно дополнительно прошить. Благодаря такой процедуре ремень прослужит гораздо дольше.

Далее производится пробивка отверстий на изделии при помощи специального станка. На этом же этапе может производиться дополнительное оформление ремня различными декоративными элементами. Затем зафиксируется пряжка - и готовое изделие посылается на упаковку.

Пошив ремней из кожи – это достаточно простой и прибыльный бизнес.

Кожаный ремень - популярный аксессуар в гардеробе как мужчин, так и женщин. Многообразие моделей позволяет подобрать ремень практически под любой наряд и кошелек, так как цена зависит от материалов, используемых в производстве. Ремень – неизменный атрибут не только классического мужского гардероба, но стиля casual, а также эффектный аксессуар для дамских костюмов, от вечерних платьев до одежды steampunk.

Изготовить кожаный ремень можно и дома вручную, воспользовавшись ножницами, клеем и иглой, но если речь идет о промышленном производстве ремней, то вложения составят не менее 500 тысяч рублей.

Поскольку мы рассматриваем производство ремней из натурального материала, то стоит отметить, что кожа для ремней может быть подшлифованной и тисненой. Если шкура имеет какой-то дефект, например, повреждена насекомыми, поцарапана сучьями, то производится шлифовка кожи, а затем наносится покрытие, чтобы выровнять поверхность. С этой же целью применяется тиснение. Разогретая кожа прессуется, на нее можно нанести какой-нибудь рисунок, а можно просто выровнять и сделать гладкой. Больше всего ценится натуральная кожа без каких-либо покрытий. У щлифованной кожи снят верхний слой, она загрунтована и окрашена, поэтому уже не так ценна. Спилок – это слой кожи, получаемый после снятия лицевого слоя.

Для изготовления ремней можно использовать кожу разных животных. Например, шкуру свиньи. Она недорогая, довольно грубая, имеет зернистую поверхность, служит недолго. Стоимость около 3 рублей за квадратный дециметр. Свиная замша имеет приятную бархатную поверхность с лицевой стороны и стоит 5-6 рублей за квадратный дециметр. Свиную кожу чаще всего используют для внутренней стороны ремня.

Самый практичный кожаный материал – это опоек, изготавливаемый из шкуры телят, не достигших полугодовалого возраста. Эта кожа очень нежная и прочная. Из шкур телят возрастом от шести до двенадцати месяцев изготавливают кожаное сырье толщиной 0,8-1,6 миллиметра. Такой вид кожи называется выросток. Материал, получающийся из кожи восемнадцатимесячного теленка, называется полукожник. Его толщина от 1 до 3 миллиметров, на вид он грубый, но на ощупь довольно мягкий. Стоимость телячьей кожи – 8-10 рублей за квадратный дециметр.

Выделанная овчина очень популярна среди производителей кожаных изделий, так как отличается высоким качеством, хотя стоит довольно дорого, порядка 10-15 рублей за квадратный дециметр.

Козья кожа очень мягкая и пластичная. Брючные ремни из нее обычно не делают, хотя она может использоваться для изготовления дизайнерских поясов. У козьей кожи очень сочный и выразительный цвет, а замша ценится за исключительную бархатистость. Стоимость 5-10 рублей за квадратный дециметр.

Оленья кожа – это элитный материал, обладающий уникальными свойствами: очень приятный на ощупь, не поддается деформации. Цена порядка 30 рублей за квадратный дециметр.

Конская кожа также иногда используется в кожевенном производстве, но очень сильно уступает по качеству всем видам кожи.
Очень красивые ремни получаются из кожи крокодила, которую можно купить в Интернет-магазинах. Материал выделан специально для производства кожгалантереи, окрас может быть любой: синий, коричневый, черный, зеленый. Цена – 600 рублей за сантиметр ширины брюшка, а ширина брошка может быть около 30 сантиметров.

Для изготовления шикарных ремней используют галантерейную кожу страусов. У нее необычная структура, и изделия смотрятся очень оригинально. Стоимость кожи – 170 рублей за квадратный дециметр. Изысканные и стильные вещи получаются и из кожи других экзотических животных: питона, ската, игуаны, акулы и т.д. При покупке нужно обращать внимание на вид выделки. Для производства ремней используется галантерейная выделка, при которой толщина материала составляет около 1,2 миллиметра.

Ремень, как правило, состоит из трех слоев: нижний и верхний слои делаются из натуральной кожи, средний слой из подкладочного материала. Возможно использование только двух слоев: нижнего и верхнего, подкладка необязательна. В идеале подкладочный слой тоже изготавливается из натуральной кожи, это продляет срок эксплуатации ремня. Для экономии можно использовать в качестве подкладки кожкартон. Кожкартон, он же МПЦК (материал прокладочный целлюлозно-кожевенный) на вид в ремне неотличим от натуральной подкладки, продается листами 1 на 1 метр или 1 на 1,5 метра, стоимость от 100 рублей лист. Использование кожкартона позволяет снизить себестоимость ремня, но не лучшим образом влияет на качество продукции.

Существуют три способа соединения слоев: слои проклеиваются, прошиваются или проклеиваются и прошиваются. Соответственно многослойные ремни бывают клееные, прошитые и комбинированные. При изготовлении ремней из дорогой кожи, особенно из кожи экзотических животных, используют комбинированное производство. В качестве внутреннего слоя обычно применяют свиную кожу. Края нижнего слоя аккуратно заворачиваются на подкладочный материал, все слои тщательно проклеиваются, ремень прошивается по периметру. Прокладка делает ремень более объемным, от чего его внешний вид выигрывает, и прочным.

В Интернет-магазинах для производителей кожгалантерейных товаров можно встретить кожаные ленты, готовые для производства ремней. Ширина ленты 30-35 миллиметров, длина около 180 сантиметров. Цена от 10 до 40 долларов. Также можно приобрести тисненые заготовки под ремни и инструменты для ручной художественной обработки кожи (наборы для тиснения и т.д.).

Иногда ремни изготавливают вручную: аккуратно обрезают, обрабатывают, сшивают. Для этого требуется высокий уровень мастерства, производительность при таком способе производства очень низкая, так как изготовление одного ремня может занять несколько дней. Таким образом делают дорогие эксклюзивные ремни, чаще всего на заказ. В основном же используется механизированные способы, поэтому мы рассмотрим оборудование для кожгалантерейного производства.

Итак, для изготовления ремней используют ручные и автоматические прессы, машины для установки украшений и страз, машины для окрашивания краев ремня, машины для плавного и равномерного закругления краев ремня, резочные машины, клеенамазочные машины, пошивочные машины, сушильные печи. Каждая машина, как правило, обладает узконаправленными характеристиками, хотя некоторые станки осуществляют сразу несколько функций. Ручные прессы более доступны по цене, но в разы менее производительны.

Аэропресс-резак, который управляется простым прикосновением к кнопке и используется для производства заготовок, стоит около 100 тысяч рублей.
Ручная бытовая швейная машинка производства компании «Boss» обойдется в 45 тысяч рублей. Машинка работает с кожей толщиной до 19 миллиметров, регулирует длину стежка, размер нитей, игл, обеспечивает ровный и аккуратный шов, прослужит долгие годы.

Машина для тиснения и нарезки кожи стоит около 30 тысяч рублей. Станок для двусторонней горизонтальной покраски ремней стоит больше ста тысяч рублей, как и станок для тиснения ремней.

Универсальный автомат, служащий для нарезки кожи, заготовки ремней, пробивки отверстий, клепки и т.д., обойдется в 350-400 тысяч рублей.

Машины для окраски тканей стоят от 150 тысяч рублей. Количество подаваемой краски регулируется, можно окрашивать любые мелкие детали. Материал подается вручную либо автоматически, все зависит от модели.

Гидравлическая машина, служащая для обрезки концов ремня и одновременной пробивки отверстий, оснащенная счетчиком циклов, стоит 120 тысяч рублей.

Есть в продаже автоматические линии по производству ремней. Они представляют собой автоматический загрузчик, машину обрезки концов, клеймения и пробивки отверстий, транспортер с регулятором скорости, машину обрезки края и скругления срезов ремней, машину для фрезерования края и полирования, машину окраски боковых поверхностей, сушильный тоннель и автоматический разгрузчик. Таким способом производятся клееные ремни.

Следовательно, на оборудование для изготовления ремней нужно будет потратить не менее 150 тысяч рублей, если закупать механические машины, и более 400 тысяч, если требуется автоматизировать производство.

Пряжки для классических ремней изготавливаются из одного металла, а современные модели свободно допускают сочетание двух. Купить пряжки можно в магазине швейной фурнитуры. Цена зависит от материала и модели. Средняя стоимость одной пряжки при оптовой закупке 100-150 рублей. Здесь нужно упомянуть, что внешний вид пряжки имеет решающее значение для всего облика изделия. Пряжка должна не только соответствовать по качеству основной части ремня, но и служить украшением, композиционным центром, подчеркивая эстетические достоинства аксессуара.

Себестоимость изделия складывается из стоимости материала и затрат на производство (рабочая сила, энергия, аренда помещения, транспортные расходы и т.д.).

Чтобы производство приносило доход, мало делать качественную продукцию, нужно уметь ее сбывать. Самый просто способ – заключить договоры с небольшим магазинами одежды и владельцами торговых точек на рынках одежды. Если масштаб производства, ассортимент моделей и качество продукции позволяют, можно зарегистрировать торговую марку и открыть фирменный магазин ремней.

Кожаные ремни для одежды не подлежат обязательной сертификации или декларированию, но производители иногда осуществляют добровольную сертификацию своей продукции, используя наличие сертификата как преимущество в конкурентной борьбе, поскольку в глазах потребителя сертификат государственного образца является знаком качества товара. Сертифицированные продукты, кроме того, могут принимать участие в различных конкурсах, например, на производство ремней для форменной одежды и т.д. Процедуру сертификации проводят центры сертификации, которые находятся во всех крупных городах. В центр предоставляется пакет документов и образец продукции.

Идея домашнего бизнеса: Производство ремней из кожи Начальные вложения: 60 тыс. руб. Ежемесячная прибыль: 50 тыс. руб. Срок окупаемости: 1 месяц Аксессуары для одежды один из наиболее интересных сегментов на швейном рынке. С одной стороны процесс изготовления простой, с другой стоимость таких изделий высокая. Чем вызвана такая диспропорция? Любой аксессуар это в первую очередь украшения, подчеркивающее или наоборот скрывающее те или иные моменты верхней одежды. Исходя из такой логики, к ним выдвигают ряд определенных требований, в том числе и уникальность, следование строгому стилю (в зависимости от основной композиции), добротность и так далее. Все это привело к образованию своеобразного «пузыря», то есть резкого отличия между себестоимостью и реальность ценой. Вы не верите? Сегодня рассмотрим бизнес план изготовления кожаных ремней и на примере можно будет увидеть, сколько зарабатывают производители. Почему выгодно заниматься производством кожаных ремней? Одним из наиболее «ходовых» аксессуаров в России можно назвать ремень. Носят данный аксессуар все категории потребителей, от мала, до велика. При этом конфигурация рынка постепенно меняется. Если еще 5-6 лет назад продажи можно было поделить на две условные категории: - дорогие ремни из натуральной кожи европейских производителей; - дешевые изделия китайского производства. Сегодня ситуация изменилась и на рынке начал активно развиваться средний сегмент натуральных кожаных ремней. По качеству такие изделия не уступают европейским аналогам, а по цене немного выше китайских. Появлению такой ниши способствует растущий спрос со стороны россиян на уникальные качественные вещи ручной работы. Собственно тенденция популяризации изделий ручной работы это мировой тренд и тут Россия только «вступила» на этот путь. Практика США и Европы показывают, что спрос будет расти на 30-40% ежегодно, что обеспечивает возможность по созданию домашнего мини бизнеса. Вообще бизнес базируется на трех основополагающих вещах: - спрос – вопрос спроса уже рассмотрели, он будет расти; - организация процесса – для организации рабочего места достаточно небольшого помещения в 10-15 квадратов и покупки нескольких агрегатов, и то по желанию; - стартовый капитал – деньги нужны только на закупку исходного сырья. Уровень рентабельность производства кожаных ремней варьирует от 300% до 1000% на одном изделии, о финансовой части бизнес плана, поговорим ниже. Как выглядит технологически процесс? По технологии изготовления кожаных ремней делится на два вида: Первый вариант – изготовление многослойного ремня. Домашний бизнес с нуля Многослойное изделие является классическим вариантом и состоит из трех компонентов. - лицевая часть. Для ее изготовления используют самую разную кожу, собственно именно многослойные ремни бывают из страусинной кожи, змеиной, козьей и прочих экстравагантных кож. Выбор исходного материала для лицевой части дело сугубо индивидуальное и зависит от того, какой и за сколько ремень будет произведен. - подкладка. В качестве прокладки могут использовать как некоторые виды низкосортного кож сырья или МПЦК (материал прокладочный целлюлозно-кожевенный), так называемый кожкартон. Стоит отметить, что при изготовлении кожаного многослойного ремня можно обойтись и без подкладки, но износостойкость и качество конечного продукта снижается. - нижний слой. Для этого слоя ремня чаще всего используют свиную кожу. Свиная кожа обладает целым рядом преимуществ для использования в качестве нижнего слоя. Во-первых, свиная кожа более износостойкая, во-вторых, более дешевая. Сама технология изготовления многослойного ремня выглядит следующим образом: Первый этап производства – нарезают заготовки необходимых размеров; Второй этап – проклеивают три слоя, при этом нижний слой подгибают вовнутрь. При приклеивании используют прессы. Третий этап – прошивают изделие по периметру. Четвертый этап – проводят тиснение или гравировку, пробивают необходимые отверстия. Пятый этап – окрашивание и шлифование. Шестой этап – окончательная сборка. Установка пряжки, дополнительных колец и так далее. Стоит отметить, описан процесс комбинированного производства, при таком способе кожаный ремень проклеивают и прошивают. По самой технологии возможно использование только одного из процессов или приклеивание или прошивание, но оба варианта не подходят для небольшого домашнего бизнеса, так как не гарантируют качество. Технология производства однослойного ремня проще: - вырезаем изделие; - пробиваем необходимые отверстия - производим гравировку или тиснение; - шлифуем края; - окрашиваем; - устанавливаем пряжки, заклепки. Бизнес-план производства с натуральными шкурами По сравнению с многослойными ремнями, однослойные, не считаются классическим вариантом. Но начали пользоваться огромной популярностью как аксессуар к джинсам. Хотя сегодня их носят не только любители джинсовой одежды, но и в качестве дополнения к традиционным костюмам. Какое оборудование для производства необходимо? Ответ на вопрос во много зависит, что именно Вы хотите сделать. Если речь идет о полноценном мини цехе с объемами в несколько сотен готовых изделий в день, то тут перечень достаточно широкий: - автоматический или ручной пресс; - машинку для установки страз, украшений; - машинку для равномерного и плавного закругления краев; - резочную машинку. - швейную машину для работы с кожей - устройство для гравировки и теснения по коже; - оборудование для покраски Стартап с нуля Полный комплект такого оборудование обойдется минимум в 500 тысяч рублей, если покупать б/у или частично ручные машины, то можно обойтись 250 тысячами рублей. Правда в таком случаи говорим все-таки о полноценном цехе, с необходимостью специализированного помещения, найме персонала и прочих «приятных мелочах». При этом организация полноценного производства не гарантирует прибыль, ведь в таком случаи уходит основное конкурентное преимущество малого бизнеса, мобильность и наличие уникального продукта. Совершенно по другому выглядит привлекательность домашнего мини бизнеса, в котором занят один, максимум два человека, и производство не ставится на поток. Производство действительно уникального ручного товара предоставляет возможность занять совершенно другую нишу и избежать чрезмерной конкуренции с низкопробным китайским товаром. В таком варианте бизнес план изготовления кожаных ремней выглядит немного иначе. Будет необходимо приобрести: - швейную машинку для работы с кожей. Стоимость в районе 20 000 рублей; - пресс для проклейки. Его можно изготовить самостоятельно; - набор инструментов для тиснения по коже. Стоимость такого набора от 5 тысяч рубле. до 10 тысяч рублей; - набор ножей, для обрезки, подрезки. Стоимость до 7 000 рублей. - шлифовальный станок. Цена от 5000 до 8000 рублей. Итого в варианте для небольшого домашнего бизнеса комплект оборудования обойдется в 45 тысяч рублей. Правда и эту сумму можно сократить за счет покупки б/у швейной машины, использование собственной шлифовальной машины. На чем действительно не стоит экономить так это на покупки инструментов для тиснения и обрезки кожи. Сколько места необходимо для бизнеса. Гаражный бизнес или заработок на дому – производство ремней с натуральных шкур. Для организации всего цикла производства натуральных кожаных ремней хватит 10-15 квадратов. Как следствие вполне подойдет одна комната в доме, единственное, о чем стоит помнить так это о процессе покраски, его необходимо делать вне жилых помещений. Для покраски вполне подойдет и обычный гараж. Конечно, кто-то скажет так это «кустарщина», да это именно она, но помните, что сегодня популярна именно «кустарщина». То есть товар, произведенный ручным способом с использованием самых простых технологий. Так что по всем общим характеристикам бизнес можно отнести исключительно к домашним идеям или идея бизнеса в гараже, причем небольшого. Сколько можно заработать на таком домашнем бизнесе? Начнем с себестоимости ремня. Расчет стоимости ремня с «модной» страусинной кожи. Стоит отметить, что другие виды элитных шкур типа оленьей кожи, шкуры крокодила, змеиной шкуры и так далее в своей стоимости аналогичны. 1. Лицевая сторона 4 кв.дц. (расход) х 170 руб. (цена) = 680 руб. 2. Подкладка 4 кв.дц. (расход) х 1 руб. (цена) = 4 руб. 3. Обратная сторона 4 кв.дц. х 5 руб. = 20 руб. 4. Пряжка 1 шт. х 200 руб. = 200 руб. 5. Крепления 3 шт х 10 руб. = 30 руб. 6. Прочее (краска, электроэнергия и т.д.) = 10 руб. Итого: 944 руб. Средняя цена реализация ремня из страуса составляет порядка 5000 рублей. Итого: Цена – 5000 рублей; Себестоимость – 944 рубля; Валовая прибыль - 4056 рублей. При расходах на организацию в 45 тысяч, полная окупаемость вложений достигается после продажи 11 ремней. Теперь по обычным однослойным ремням, которые намного проще делать в домашних условиях. Вариант первый с использованием «хорошего» сырья, шкуры крс. 1. Лицевая сторона 4 кв.дц. (расход) х 20 руб. (цена) = 80 руб. 2. Пряжка 1 шт. х 70 руб. = 70 руб. 3. Крепления 3 шт х 10 руб. = 30 руб. 4. Прочее (краска, электроэнергия и т.д.) = 10 руб. Итого: 190 руб. Цена реализации 600 рублей Валовая прибыль – 400 рублей с каждой единицы проданной продукции. В домашних условиях на изготовление такого ремня уходит около двух часов времени. Как следствие заработать можно 2-3 тысячи при не особо сильной интенсивности труда. Как видим в домашних условиях можно конкурировать, даже с китайским ширпотребом. При этом большинство цен взято без возможности получения оптовых скидок при регулярном заказе. Вывод – бизнес план по производству ремней из натуральной кожи показал, что рентабельность небольшого производства в домашних условиях позволяет получать рентабельность от 100% на самых дешевых изделиях до 500% и выше процентов на дорогих эксклюзивных моделях. Основной проблемой домашнего бизнеса в данном контексте является реализация, причем речь идет как об стандартных изделиях, так и эксклюзивных ремнях. Изготовления дизайнерских дорогих ремней вопрос времени в развитии домашнего бизнеса, с ростом опыта любой мини цех станет дизайнерским и приобретет собственный бренд. В качестве основных каналов сбыта стоит рассмотреть следующие варианты: - магазины кож. галантереи. Договориться достаточно просто, даете свой товар в товарный кредит. - реализация через специализированные ресурсы изделий ручной работы об это писали здесь. - создание собственного блога с разделом продажи.

Изготовление кожаных аксессуаров один из наиболее перспективных и самое главное прибыльных идей домашнего мини бизнеса. Дело в том, что такое направление имеет ряд существенных преимуществ:

1. Первое, производство кожаных аксессуаров не требует больших площадей.
2. Второе – мода на те или иные формы, виды, материалы постоянно меняется, что обеспечивает стабильный спрос
3. Третье - себестоимость таких изделий очень низкая, на примере бизнес плана изготовления ремней мы это разобрали.
4. Четвертое – растет популярность изделий ручной работы.
5. Пятое – стоимость хороших брендовых вещей просто заоблачная, а качественные изделия ручной работы российского производства на порядок дешевле.

Из всей номенклатуры кожаных аксессуаров самым интересным для домашнего мини бизнеса с точки зрения соотношения простота организации и прибыльности является идея производства натуральных кожаных ремней.

Почему кожаные ремни?

Технология производства кожаного ремня проста в организации, не требует больших капитальных вложений. По факту бизнес можно начать с покупки оборудования и исходного сырья на сумму в 15 -20 тысяч рублей, при этом начинается от 100% на каждом изделии и стремится увеличению в зависимости от исходного материала.

Плюс такой бизнес можно начать как в собственной квартире выделив комнату, так и в гараже, достаточно площади в 10-15 квадратов, такие скромные запросы по площади делают идею легко реализуемой в домашних условиях.

И самое главное это наличие постоянного спроса. Кожаные ремни носят все категории населения, так что можно без труда выбирать или даже экспериментировать с подбором ниши для организации домашнего бизнеса.

Еще одним немаловажным фактором является возможности по созданию реальных уникальных вещей без наличия особых дизайнерских талантов. В ходе изготовления, ремни проходят стадию теснения (или гравировки) и тут с одной стороны есть возможность сделать реально уникальную вещь путем нанесения индивидуального рисунка, с другой площадь самого рисунка позволяет использовать стандартные наборы. Как следствие минимум фантазии позволяет реально обеспечивать уникализацию изделия.

Сколько прибыли приносит изготовление ремней?

Величина прибыли во многом зависит от индивидуальных особенностей предпринимателя. То есть, говорим о банальном желание заработать, что в свою очередь позволяет нам говорить о:

• - сколько времени будет удаляться домашнему бизнесу?
• - как будет построена компании по реализации готовой продукции?

Причем какие именно будут производится ремни, дорогие или дешевые речь не идет. Дело в том, что в среднем, на самом дешевом изделии, конкурирующем по стоимости с китайскими, можно заработать порядка 80-100рублей, на эксклюзивном порядка 4000 рублей. Но:

• - время производства дешевого ремня составит около получаса;
• - на изготовление дорогого уйдет несколько дней.

В среднем заработок и в первом и втором случаи составит порядка 2000 рублей в день. Больше на начальном этапе ожидать не стоит, хотя по мере возрастания квалификации уровень заработка на дому будет расти.

Много это или мало?

С точки зрения домашнего мини бизнеса достаточно, выстроив правильную технологическую линию вполне реально зарабатывать до 100 тысяч рублей в месяц, при этом быть финансов независимым.